Устройство позволяющее избавить систему отопления сразу от двух напастей: воздуха и шлама. Сепаратор воздуха и шлама: очистка и защита системы отопления

Купить сепараторы газа и шлама в интернет-магазине Теплосток по выгодной цене. Каталог, характеристики, фото, размеры, описание. Быстрая доставка по Москве и Подмосковью.

Принцип работы сепаратора воздуха

Сепараторы Flamcovent (Нидерланды)

Конструкция сепаратора воздуха Flamcovent.

Конструкция сепаратора воздуха Flamcovent.

Основу конструкции сепараторов от голландской компании Flamcovent составляют PALL-кольца из нержавеющей стали. Проходя через корпус сепаратора, поток теплоносителя замедляет свой ход, при этом мелкие пузырьки воздуха «приклеиваются» к стенкам PALL-колец. Далее мелкие пузырьки собираются в более крупные и поднимаются в воздушную камеру конической формы, где выпускаются наружу через спускной клапан. Снижение скорости потока теплоносителя позволяет крупным пузырькам легко всплывать наверх.

Внешний вид и принцип работы PALL-колец. Один сепаратор в зависимости от модели может содержать от 115 до 4 000 таких колец.

Внешний вид и принцип работы PALL-колец. Один сепаратор в зависимости от модели может содержать от 115 до 4 000 таких колец.

Важно! Если скорость потока теплоносителя превышает 1,5 м/с, это сказывается на эффективности сепаратора. Увеличивается турбулентность и пузырьки просто не успевают «прилипать» к поверхности PALL-колец.

Сепараторы Reflex Exair (Германия)

Основу конструкции немецкого сепаратора Reflex Exair составляет особая сетка, которая расположена на пути следования потока теплоносителя. Конструкция сетки не влияет на гидравлические показатели системы, т.к. практически не создает потери давления в продольном направлении. Сетка уменьшает турбулентность, что позволяет микропузырькам подниматься наверх в воздушную камеру.

Конструкция сепаратора Reflex Exair (Германия).

Конструкция сепаратора Reflex Exair (Германия).

Объемная воздушная камера создает своего рода барьер между теплоносителем и воздухоотводным клапаном. Камера предотвращает попадание в клапан частиц различных загрязнений. Возможны различные способы подсоединения к системе: резьба, фланец, сварка (от ¾ до DN 300).

Сепараторы SpiroVent (Нидерланды)

Основу конструкции голландского сепаратора SpiroVent составляет медная трубка с медной сеткой. Сетка уменьшает турбулентность, что позволяет остановить микропузырьки любого размера. Далее пузырьки поднимаются вверх и отводятся из системы через автоматический воздухоотводчик.

Конструкция сепаратора микропузырьков Spirovent.

Конструкция сепаратора микропузырьков Spirovent.

Примечание! Как правило, сепараторы воздуха для отопления, помимо функции удаления воздуха, также выступают в качестве грязеуловителей. Циркулирующие по отопительной системе ржавчина, накипь, окалина, песок и другой шлам оседают в нижней части корпуса сепаратора и в дальнейшем сливаются через кран. Некоторые сепараторы оснащаются магнитом, который притягивает частицы с содержанием железа.

Зачем нужен сепаратор воздуха

Прибор, который может справиться с проблемой воздушных пробок и других загрязнений. Называется сепаратором воздуха. Если не пользоваться этим устройством, воздух и воздушные пробки, находящиеся в системе отопления, могут спровоцировать множество проблем в слаженной работе всех элементов системы. В первую очередь начинается снижение теплоотдачи приборов.

Отсутствие сепаратора рано или поздно может привести к преждевременному износу деталей насоса, подшипников и лопастей, что значительно снизит эффективность его работы.

Благодаря сепаратору воздуха можно быстро устранить завоздушенность системы отопления

Если сепаратор не работает или работает неправильно, внутренняя поверхность радиаторов, котлов и труб становится уязвимой от воздействия коррозии. Сепаратор способен полностью удалить кислород из системы, тем самым развоздушив ее. Одним из недостатков сепаратора можно назвать создание сопротивления потоку теплоносителя, что непосредственно оказывает негативное влияние на гидравлику системы отопления.

Как ухудшается работа отопительной системы без сепаратора:

  • Мелкие пузырьки прилипают к стенкам радиатор, которые перестает отдавать тепло. Эффективность обогрева сводится к минимуму.
  • Насос, который подает воду, изнашивается, работает неэффективно или вовсе прекращает свою работу.
  • Попадание кислорода в клапаны, трубы и фильтры приводит к разрушению металла.
  • Последствие коррозии – появление ржавчины, которая перемещается вместе с водными массами. Скопления ржавчины образуют шлам, который делает систему отопления неисправной.

Совсем недавно борьба с присутствием газа в системе происходила так: систему всегда держали под некоторым давлением, что позволяло защитить от подсасывания кислорода. Чтобы предотвратить проникновение воздуха, использовали специальные трубы. В местах, где происходило наибольшее скопление кислорода, производили установку воздушных отводчиков.

Как выбрать сепаратор для молока

Сепаратор для молока пригодится тем, кто настроен самостоятельно получать сливки и масло у себя дома, на даче, в деревне. И с выбором на самом деле проблем не так уж и много. Главное определиться с тем:

  • сколько молока вы собираетесь сепарировать?
  • как часто вам нужно сепарировать?

От этого вопроса и будет зависеть выбор:

  • производительность сепаратора
  • материал комплектующих(пластик или металл)

И на этот вопрос больше подойдет ответ на вопрос “Какой сепаратор для молока лучше?”

Что из себя представляют электрические энергосберегающие котлы отопления

Экономичный электрический котел – это особый тип устройств для обогрева помещений жилого дома, который обладает высоким КПД. Такие устройства расходуют электроэнергию исключительно на приготовление теплоносителя, исключая холостую работу и вспомогательные процессы. Экономный электрический котел для отопления дома имеет множество преимуществ:

  • Простая конструкция без лишней электроники и сложных деталей, которые могут быстро выйти из строя.
  • Все агрегаты данной категории имеют функцию защиты от сухой работы, так как это является основой экономичной эксплуатации. Также, данная опция предотвращает непредвиденное возгорание устройства.
  • Благодаря особой конструкции нагревательных элементов, жидкость в котле начинает греться сразу после включения.
  • При наличии эффективной системы фильтрации и отсутствии накипи на внутренних поверхностях бака, отличается повышенным сроком службы.
  • Если потребитель останавливает свой выбор на индукционном или электродном агрегате, снижается риск отложения солей и известкового налёта на поверхности контакта с теплоносителем.
  • Электрокотлы отличаются простотой в монтаже и не требуют специальных правоустанавливающих документов на использование энергоносителя.

Внутреннее строение электрического котла Источник https://mircli.ru

Однако экономные электрические котлы также имеют ряд существенных недостатков:

  • Электроэнергия является далеко не самым дешёвым ресурсом, и эксплуатация газового оборудования всегда обходится дешевле.
  • Если котельное оборудование характеризуется повышенной мощностью (от 2,5 – 3,5 кВт и выше), для его подключения требуется самостоятельный кабель от щитка с расчётной площадью сечения и установкой отдельного автомата.
  • Агрегаты данной категории капризны к качеству теплоносителя – при повышенной жёсткости водной среды, они быстро выходят из строя.

Несмотря на некоторые минусы, экономичные электрокотлы нового поколения пользуются повышенным спросом среди потребителей и являются лидерами продаж в каждом регионе страны.

Электрооборудование для приготовления энергоносителя на 3 квт Источник https://ulbest.ru

Ниже можно увидеть отличительные особенности энергосберегающих котлов:

Гидрострелка для отопления своими руками

Сепаратор для удаления воздуха из системы отопления
Сепаратор для удаления воздуха из системы отопления
Поскольку строение устройства простейшее, у многих возникает желание сделать его самостоятельно.

Расчёты размеров гидрострелки для отопления начинаются с диаметра трубы, которая подойдёт для конкретной системы.

Для расчётов понадобятся данные:

  • Мощность котла (кВт) — W.
  • Разница между температурой подачи и обратки – ΔT.

Подставив данные, по формуле можно высчитать минимальный внутренний диаметр (D) в мм.

Между патрубками должно «помещаться» 2-3 внутренних диаметра прибора.

Но не всё так просто, как кажется. Чтобы сделать стрелку самостоятельно, нужны навыки сварщика. Услуги наёмного специалиста будут стоить не мало. Не всегда легко найти качественные патрубки с ровной резьбой, тогда придётся прибегнуть к услугам токаря. В результате, суммарная стоимость материалов, работы и времени может даже превосходить затраты на покупку готового заводского устройства.

Есть и ещё один момент, в котором самоделки уступают фабричным аналогам. Поскольку они не имеют термозащитного кожуха, разделитель излучает тепло там, где не запланировано хозяином.

Рекомендации по монтажу

Требования к установке сепаратора в отопительной системе.

Требования к установке сепаратора в отопительной системе.

Сепаратор воздуха и шлама устанавливается на подаче сразу после котла. Как уже было отмечено выше, наибольшее количество пузырьков высвобождаются из воды при ее нагреве в котле. Если их не удалить сразу, они растворяться в остывающей воде.

Прибор устанавливается перед циркуляционным насосом. Таким образом исключается попадание пузырьков воздуха в корпус насоса, что в свою очередь снижает износ деталей насоса.

Как работает сепаратор?

Лучше всего не рассказать, а показать это на примере репортажа с завода Мотор Сич

Сепараторы с магнитными ловушками

Сепараторы Пневматекс с магнитными ловушками (DN 20 – DN 400 мм) улавливают нерастворимые примеси железа в воде намного эффективней, чем обычные сепараторы. Стержень (стержни) с мощным магнитом вставляется снизу снаружи в гильзу сепаратора и вынимается перед операцией вымывания шлама без нарушения герметичности системы. Магнитный стержень отделен стенками гильзы от воды и не требует очистки или защиты от коррозии. Гильза сделана из немагнитного материала, поэтому магнитные частицы быстро оседают вниз и затем шлам смывается через вентиль. Для эффективного вымывания вентиль смещен от центра (создание вихревого эффекта). Сепараторы с магнитными ловушками содержат также обычные сепарирующие элементы и обладают всеми свойствами дегазации и удаления немагнитных частиц, как и у обычных моделей сепараторов.

Что такое шлам?

Это механическая грязь, которая разносится по всей системе отопления с помощью теплоносителя и засоряет отверстия клапанов, насосов и других механических подвижных частей. Эти отложения, такие как песок, взвеси, ржавчина, магнитит, накапливаются. Разрушают сначала поверхность, а потом уже и внутренние части. Особенно часто грязь оседает в топке котла, что усиливает его перегрев. Также шлам образуется при трении механических элементов. От них отслаиваются частички и попадают в теплоноситель. И вот как раз для того, чтобы убрать весь этот мусор, нам понадобится сепаратор шлама.

Важное значение Pall колец

73405Если вы задумались о приобретении сепаратора воздуха, вам наверняка станет любопытно, за счёт чего разделители flamcovent так быстро и качественно «выуживают» из потока даже крошечные пузырьки воздуха.

В корпусе этих устройств находятся специальные приспособления – pall кольца. Вода соприкасается с поверхностью этих колец, а они притягивают к себе маленькие и более крупные воздушные пузырьки, находящиеся в ней. Чтобы уровень воды в разделителе был постоянным, а ликвидации воздуха ничто не мешало, в верхней части устройства установлен поплавковый воздушный клапан.

Изготавливаются воздушные разделители flamcovent в двух вариантах:

  1. Устройство с латунным корпусом и резьбовым креплением.
  2. Сепаратор воздуха со стальным корпусом, покрытым эмалью. Тип крепления – сварной или фланцевый.

Техническая характеристика сепаратора РЗ-БАБ

Производительность, т/ч……..10,5

Эффективность, %……….65…75

Расход воздуха, м3/ч………. 4800

Частота колебаний вибролотка, кол/мин …. 1420 Мощность, кВт:

электровибратора……….0,12

светильника…………0,04

Размеры пневмосепарирующего канала, мм . . 1005x180x1450

Габаритные размеры, мм……….1130х950х 1450

Масса, кг……………270

Перед пуском воздушного сепаратора следует обратить внимание на крепление вибратора. Амплитуду его колебаний регулируют, изменяя взаиморасположение грузов, установленных на концах вала. С увеличением расстояния между грузами амплитуда уменьшается, и наоборот. Для регулирования амплитуды колебаний снимают верхний и нижний кожухи вибратора, отпускают болты крепления крайних грузов. Далее приближают или удаляют свободные грузы относительно закрепленных. Необходимо следить за тем, чтобы положение грузов в верхней и нижней частях вибратора строго совпадало. Затем закрепляют грузы и устанавливают кожухи.

Вибролоток должен свободно вибрировать (от руки), а его амплитуда не должна превышать 3 мм. Недопустимо касание вибролотка стенок приемной камеры. Примерное расстояние между приемной камерой и резиновой пластиной вибролотка 3…4 мм. Вибролоток устанавливают строго параллельно кромке камеры так, чтобы размер щели был одинаковым по всей длине; его регулируют, изменяя натяжение пружины.

Для эффективной работы и предотвращения подсосов воздуха необходимо следить, чтобы приемная камера была заполнена зерном. Для того чтобы добиться требуемой эффективности очистки, производят регулирование дроссельной заслонки и подвижной стенки. В это время для освещения пневмосепарирующего канала используют светильник.

Причиной переполнения зерном приемной камеры может быть недостаточная величина щели между вибролотком и стенкой камеры или недостаточная амплитуда колебаний вибролотка, снижающая подачу зерна. В первом случае необходимо увеличить питающую щель, ослабив натяжение подвесных пружин, во втором — увеличить амплитуду колебаний, сдвигая дебалансные грузы.

Пневматический сепаратор РЗ-БСД (рис.) предназначен для разгрузки зерна, перемещаемого в нагнетающей сети пневмотранспорта, а также для выделения аспирационных относов: тяжелых (щуплых, изъеденных и битых зерен) и легких (оболочек, соломистых частиц, пыли).

3-10.png

Рис. Пневматический сепаратор РЗ-БСД

Цилиндрический корпус сепаратора представляет собой сварную конструкцию. В его верхней части установлены винты для крепления направляющей воронки 9, а в нижней части расположены стойки 3, соединяющие корпус 4 с выпускным патрубком 1 для очищенного зерна и опорами 16. Корпус надевают на распределительный конус и устанавливают на направляющее кольцо. В нем сделаны три окна 5, предназначенные для регулирования направляющей воронки 9 и наблюдения за равномерностью распределения зерна.

Приемный патрубок 7 закреплен сверху на корпусе поворотным фланцем 8. Внутри патрубка расположен отражатель 6, направляющий поток зерна в воронку. Для обслуживания предусмотрена съемная крышка.

Распределительный конус 10 представляет собой сварную конструкцию, состоящую из конусной и цилиндрической частей. Здесь происходит равномерное распределение зерна по всей окружности воздушного канала. Конус 10 надевают на внутренний кожух 13 и по всей его окружности приваривают козырек 11, способствующий направлению вниз крупных относов. Кожух 13 образует цилиндр, внутри которого приварен перевернутый усеченный конус 12. Они образуют осадочную камеру, где осаждаются тяжелые относы (частицы зерна). Диаметр отсасывающего патрубка 14 неодинаков по высоте, что позволяет более плавно изменять скорость. Его монтируют внутри сепаратора. Поток воздуха, проходящий через патрубок и дроссельную наставку 15, уносит легкие относы (легкие примеси), которые осаждаются в фильтре-циклоне аспирационной сети.

Выпускной патрубок 1 выполнен в виде неправильного конуса. К нему фланцем прикреплен электросигнализатор 2, имеющий следующие узлы: педаль, стержень, клапан, микровыключатель, пружину, две стойки и электрокабель. Накапливаясь, зерно давит на педаль, которая через стержень нажимает на микровыключатель, сблокированный с подачей зерна. Одновременно подается сигнал на пульт управления и отключается подача зерна. После устранения подпора в конусе выпускного устройства пружина возвращает клапан в первоначальное положение, подача зерна автоматически возобновляется.

Технологический процесс проходит следующим образом. Зерно вместе с транспортирующим воздухом из нагнетающего продуктопровода поступает через приемный патрубок 7 в сепаратор, ударяется об отражатель и падает в направляющую воронку 9. Из нее оно попадает в конус 10 и, равномерно распределяясь по окружности, ссыпается через внешнее кольцевое пространство на направляющее кольцо. Далее зерно поступает в кольцевой канал, где пронизывается встречным потоком воздуха. Очищенное зерно падает вниз, а легкие частицы уносятся в осадочную камеру. Там они дополнительно разделяются на тяжелые и легкие относы. Тяжелые относы выводятся из осадочной камеры через шлюзовой затвор, а легкие уносятся воздушным потоком в аспирационную сеть.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...